>BioIron da Rio Tinto é bem-sucedido na produção de ferro com baixo teor de carbono

A Rio Tinto comprovou a eficácia do seu processo de produção de ferro com baixo teor de carbono, utilizando minérios das suas minas na Austrália, numa planta piloto de pequena escala na Alemanha, e está agora a planear o desenvolvimento de uma planta piloto de maior escala para avaliar melhor o seu potencial. para ajudar a descarbonizar a cadeia de valor do aço.
BioIron™ da Rio Tinto é bem-sucedido na produção de ferro com baixo teor de carbono
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O processo, conhecido como BioIron™, utiliza biomassa bruta em vez de carvão metalúrgico como redutor e energia de micro-ondas para converter o minério de ferro Pilbara em ferro metálico no processo de produção de aço. O BioIron™ tem o potencial de apoiar a produção de aço com CO 2 próximo de zero e pode resultar em emissões líquidas negativas se estiver associado à captura e armazenamento de carbono.

Nos últimos 18 meses, o processo foi testado extensivamente na Alemanha por uma equipe de projeto da Rio Tinto, da empresa de tecnologia sustentável Metso Outotec e do Grupo de Engenharia de Processos de Microondas da Universidade de Nottingham. O trabalho de desenvolvimento foi conduzido em uma planta piloto de pequena escala, utilizando lotes de 1.000 minério de ferro do tamanho de uma bola de golfe e briquetes de biomassa.

O Diretor Comercial da Rio Tinto, Alf Barrios, disse: “Encontrar soluções de baixo carbono para a produção de ferro e aço é fundamental para o mundo à medida que enfrentamos os desafios das mudanças climáticas. Provar que o BioIron funciona a esta escala é um desenvolvimento entusiasmante, dadas as implicações que poderá ter para a descarbonização global.

“Os resultados desta fase inicial de testes são muito promissores e demonstram que o processo BioIron é adequado aos finos de minério de ferro de Pilbara. O BioIron é apenas um dos caminhos que estamos desenvolvendo em nosso trabalho de descarbonização com nossos clientes, universidades e indústria para reduzir as emissões de carbono em toda a cadeia de valor do aço.”

O potencial do BioIron™ foi confirmado em uma análise técnica abrangente e independente realizada pela Hatch, empresa global de engenharia, gerenciamento de projetos e serviços profissionais. Hatch destacou o trabalho completo realizado pela equipe e a capacidade da BioIron™ de reduzir as emissões de gases de efeito estufa ao converter o minério de ferro de Pilbara em ferro e aço.

O processo BioIron™ será agora testado em maior escala, numa planta piloto contínua especialmente projetada com capacidade de uma tonelada por hora. O projeto da planta piloto está em andamento e a Rio Tinto está considerando locais adequados para sua construção.

O processo BioIron™ funciona utilizando biomassa lignocelulósica, incluindo subprodutos agrícolas (por exemplo, palha de trigo, talos de canola, palha de cevada, bagaço de cana-de-açúcar) ou culturas cultivadas especificamente. A biomassa é misturada com minério de ferro e aquecida por uma combinação de gases de combustão liberados pela biomassa e microondas de alta eficiência que podem ser alimentadas por energia renovável.

A Rio Tinto está ciente das complexidades em torno da utilização do fornecimento de biomassa e está a trabalhar para garantir que apenas sejam utilizadas fontes sustentáveis ​​de biomassa. Nesse sentido, a empresa está realizando um estudo de benchmarking dos processos de certificação de biomassa. Através de discussões com grupos ambientalistas, como primeiro passo, a Rio Tinto descartou fontes que apoiam a exploração madeireira de florestas antigas e de alto valor de conservação.

Tags: Biomassa , Ondas , Alemanha , Austrália , Mudanças climáticas , Eficiência , Energia renovável , Armazenamento , Energia das ondas , Carbón

Segunda-feira, 28 de novembro de 2022
REM